Propietats mecàniques de
(1) Resistència a la tracció (σb):la força màxima (Fb) de la mostra durant la fractura per tracció es divideix per l'esforç (σ) de l'àrea de la secció transversal original (So) de la mostra.La unitat de resistència a la tracció (σb) és N/mm2(MPa).Representa la capacitat màxima d'un material metàl·lic per resistir danys sota tensió.On: Fb: la força màxima que suporta la mostra quan es trenca, N (Newton); Per tant, l'àrea de la secció transversal original de la mostra, mm2.
(2) Punt de fluència (σ S):el punt de fluència d'un material metàl·lic amb un fenomen de fluència.És la tensió a la qual la mostra pot continuar estirant-se sense augmentar la força (mantenint constant) durant el procés de tracció.En cas de disminució de la força, s'han de distingir els punts de fluència superior i inferior.La unitat de límit de fluència és NF/mm2(MPa).El punt de fluència superior (σ SU) és la tensió màxima abans que la mostra cedi i la força cau per primera vegada.Límit de fluència inferior (σ SL): la tensió mínima en l'etapa de fluència quan no es considera l'efecte transitori inicial.On Fs és la força de fluència (constant) de la mostra durant el procés de tracció, N (Newton) Així és l'àrea de la secció transversal original de la mostra, mm2.
(3) Elongació després de la fractura: (σ)a la prova de tracció, l'allargament és el percentatge de la longitud augmentat per la distància estàndard de la mostra després de la fractura en comparació amb la longitud de la distància estàndard original.La unitat és %.On: L1: la distància de la mostra després de trencar-se, mm;L0-- Longitud de distància original de la mostra, mm.
(4) Reducció de la secció :(ψ)a la prova de tracció, el percentatge de reducció màxima de l'àrea de la secció transversal al diàmetre reduït de la mostra després de ser estirada i l'àrea de la secció transversal original s'anomena reducció de la secció.ψ s'expressa en %.On, S0: l'àrea de la secció transversal original de la mostra, mm2;S1-- L'àrea de la secció transversal mínima al diàmetre reduït de la mostra després de trencar-se, mm2.
(5) Índex de duresa:la capacitat dels materials metàl·lics de resistir objectes durs a sagnar la superfície, coneguda com a duresa.Segons el mètode de prova i l'àmbit d'aplicació, la duresa es pot dividir en duresa Brinell, duresa Rockwell, duresa Vickers, duresa Shore, duresa micro i duresa a alta temperatura.El material que s'utilitza habitualment per a canonades té 3 tipus de duresa Brinell, Rockwell, Vickers.
(6) Duresa Brinell (HB):amb un cert diàmetre de bola d'acer o bola d'aliatge dur, amb la força de prova especificada (F) pressionada a la superfície de la mostra, després del temps de retenció especificat per eliminar la força de prova, mesura del diàmetre de sagnat de la superfície de la mostra (L).El nombre de duresa Brinell és el quocient de la força de prova dividida per la superfície de l'esfera de sagnat.Expressada en HBS, la unitat és N/mm2(MPa).
Propietats mecàniques de la canonada d'acer galvanitzat, impacte de rendiment
(1) Carboni;Com més gran és el contingut de carboni, més dur és l'acer, però menys plàstic i dúctil és.
(2) sofre;Són residus nocius en acer, acer amb sofre més elevat en processament a pressió a alta temperatura, fàcil de trencar, normalment anomenat fragilitat en calent.
(3) Fòsfor;Pot reduir significativament la plasticitat i la duresa de l'acer, especialment a baixa temperatura, que és més greu, i aquest fenomen s'anomena fragilitat en fred.En acer d'alta qualitat, el sofre i el fòsfor s'han de controlar estrictament.Però, d'altra banda, l'acer baix en carboni conté sofre i fòsfor més alt, pot fer que el seu tall sigui fàcil de trencar, per millorar la mecanització de l'acer és favorable.
(4) Manganès;Pot millorar la resistència de l'acer, pot debilitar i eliminar els efectes adversos del sofre i pot millorar la tempabilitat de l'acer, l'acer d'alt aliatge amb alt contingut en manganès (acer alt en manganès) té una bona resistència al desgast i altres propietats físiques.
(5) Silici;Pot millorar la duresa de l'acer, però la plasticitat i la duresa disminueixen, l'acer elèctric conté una certa quantitat de silici, pot millorar les propietats magnètiques suaus.
(6) tungstè;Pot millorar la duresa vermella, la resistència tèrmica i la resistència al desgast de l'acer.
(7) Crom;Pot millorar la tempabilitat i la resistència al desgast de l'acer, millorar la resistència a la corrosió i a l'oxidació de l'acer.
(8) zinc;Per millorar la resistència a la corrosió, el tub d'acer general (tub negre) està galvanitzat.La canonada d'acer galvanitzat es divideix en dos tipus d'acer galvanitzat en calent i zinc d'acer elèctric, la capa galvanitzada galvanitzada en calent gruixuda, el cost galvanitzat elèctric és baix, de manera que hi ha tub d'acer galvanitzat.
Propietats mecàniques del tub d'acer galvanitzat, mètode de neteja
1. el primer ús de la superfície d'acer de neteja amb dissolvent, la superfície de l'eliminació de matèria orgànica,
2. A continuació, utilitzeu eines per eliminar l'òxid (raspall de filferro), eliminar l'escala solta o inclinada, l'òxid, l'escòria de soldadura, etc.,
3. l'ús del decapat.
El galvanitzat es divideix en revestiment en calent i revestiment en fred, el revestiment en calent no és fàcil d'oxidar, el revestiment en fred és fàcil d'oxidar.
Propietats mecàniques del tub d'acer galvanitzat, connexió en mode de rodament de ranura
(1) Fissures de soldadura de ranura
1, la part de la ranura de pressió de la boca de la canonada de la barra de soldadura de la paret interior que es mòlta suau, redueix la resistència al rodament de la ranura.
2. Ajusteu l'eix de l'equip de laminació de canonades i ranures d'acer i requereixi el nivell de l'equip de laminació de canonades i ranures d'acer.
3, ajusteu la velocitat del dipòsit de pressió, el temps d'emmotllament del dipòsit de pressió no pot superar les disposicions, força uniforme i lenta.
(2) Fractura de la canonada d'acer del canal rodant
1. Allisar les costelles de soldadura a la paret interior de la ranura de pressió a la boca del tub d'acer per reduir la resistència al rodament de la ranura.
2. Ajusteu l'eix de l'equip de laminació de canonades i ranures d'acer i requereixi el nivell de l'equip de laminació de canonades i ranures d'acer.
3, ajusteu la velocitat del tanc de pressió, la velocitat del tanc de pressió no pot superar les disposicions, força uniforme i lenta.
4. Comproveu l'amplada i el tipus del corró de suport i el corró de pressió de l'equip de ranura per veure si els dos corrons no coincideixen entre si en mida i provoquen el fenomen oclusal.
5. Comproveu si la ranura de la canonada d'acer s'especifica amb una pinça de vernier.
(3) La màquina d'emmotllament de solc ha de complir els requisits següents
1. La superfície des de l'extrem de la canonada fins a la ranura ha de ser llisa i lliure de marques còncaves-convexes i rodants.
2. El centre de la ranura ha de ser concèntric amb la paret de la canonada, l'amplada i la profunditat de la ranura han de complir els requisits i comprovar si el tipus de pinça és correcte.
3. Apliqueu lubricant a l'anell de segellat de goma i comproveu si l'anell de segellat de goma està danyat.No s'ha d'utilitzar lubricant d'oli com a lubricant.
Hora de publicació: 23-maig-2022