Telèfon mòbil
+86 15954170522
Correu electrònic
ywb@zysst.com

Mètode de fabricació de tubs de caldera d'alta pressió

Mètode de fabricació

1. La temperatura general del tub de la caldera és inferior a 450 ℃, la canonada domèstica està feta principalment del número 10, núm.Tub laminat en calent d'acer lligat al carboni 20 o tub estirat en fred.

2. Els tubs de caldera d'alta pressió s'utilitzen sovint en condicions d'alta temperatura i alta pressió.Sota l'acció de gasos de combustió a alta temperatura i vapor d'aigua, es produirà oxidació i corrosió.Es requereix que la canonada d'acer tingui una alta resistència duradora, una alta resistència a la corrosió de l'oxidació i una bona estabilitat de la microestructura.

3. El tub de caldera d'alta pressió és una mena de tub de caldera, pertany a la categoria de tubs d'acer sense soldadura.El mètode de fabricació és el mateix que el tub de la caldera d'alta pressió de tub sense soldadura, però hi ha requisits estrictes sobre el grau d'acer utilitzat per fabricar tubs d'acer.Els tubs de caldera d'alta pressió s'utilitzen sovint en condicions d'alta temperatura i alta pressió.El tub de la caldera d'alta pressió s'utilitza principalment per fabricar tubs de sobreescalfador, tub de recalentador, tub de conducte, tub de vapor principal, etc. de calderes d'alta pressió i ultra alta pressió.

4. Com que el tub de la caldera funciona a alta temperatura i alta pressió durant molt de temps, el material es desplaçarà, la plasticitat i la duresa disminuiran, el canvi d'organització original, la corrosió, etc.Els tubs d'acer utilitzats com a calderes han de tenir:

(1) Força duradora adequada;

(2) Capacitat de deformació plàstica suficient;

(3) Tendència mínima a l'envelliment i fragilitat tèrmica;

(4) Alta resistència a l'oxidació, resistència a les cendres de carbó, resistència a alta temperatura a la corrosió del gas natural, vapor i rendiment de corrosió per estrès;

(5) Bona estabilitat organitzativa i bon rendiment del procés.

L'acer del tub de la caldera d'alta pressió és acer al carboni i perlita, acer inoxidable ferrític i austenític resistent a la calor.Per tal de millorar l'eficiència tèrmica de les unitats generadores d'energia tèrmica i reduir el consum de combustible, es prioritza el desenvolupament d'unitats generadores d'energia tèrmica de gran capacitat i paràmetres elevats (alta temperatura, alta pressió) (més de 1000 MW).La pressió del vapor va augmentar a 31,5 ~ 34,3 MPa, la temperatura del vapor sobreescalfat fins a 595 ~ 650 ℃, per al desenvolupament de la pressió crítica d'ultra-alta pressió, de manera que el tub de la caldera d'alta pressió presenta requisits més alts.Es va desenvolupar un nou grau d'acer per satisfer la demanda de caldera de central elèctrica d'alt paràmetre.

Mètode de fabricació de tubs de caldera d'alta pressió, classificació d'ús

Per a calderes de baixa i mitjana pressió (la pressió de treball generalment no és superior a 5,88 mpa, temperatura de treball inferior a 450 ℃) la canonada de la superfície de calefacció;S'utilitza per a calderes d'alta pressió (pressió de treball generalment per sobre de 9,8 mpa, temperatura de treball entre 450 ℃ ~ 650 ℃) tub de superfície de calefacció, economitzador, sobreescalfador, reescalfador, canonada de la indústria petroquímica, etc.

Segons la composició de la classificació del material, es pot dividir en tub de caldera d'alta pressió 20G, tub de caldera d'alta pressió 12Cr1MoVG, tub de caldera d'alta pressió d'investigació d'acer 102, tub de caldera d'alta pressió 15CrMoG, tub de caldera d'alta pressió 5310, 3087 tub de caldera de baixa i mitjana pressió, tub de caldera d'alta pressió 40Cr, tub de caldera d'alta pressió 1Cr5Mo, tub de caldera d'alta pressió 42CrMo.

Mètode de fabricació de tubs de caldera d'alta pressió, especificacions i qualitat d'aparença

(1) Disposicions GB3087-2008 "Conducta d'acer sense soldadura per a caldera de baixa i mitjana pressió".Especificacions de tubs d'acer per a diverses calderes estructurals, diàmetres 10 ~ 426 mm, 43 tipus en total.Hi ha 29 tipus de gruix de paret d'1,5 mm a 26 mm.Tanmateix, el diàmetre exterior i el gruix de la paret de la canonada de vapor sobreescalfada, la canonada de fum gran, la canonada de fum petita i la canonada de maó d'arc que s'utilitzen a la caldera de locomotores s'estipula d'una altra manera.

(2) GB5310-2008 "Tub d'acer sense soldadura per a caldera d'alta pressió" diàmetre de tub laminat en calent 22 ~ 530 mm, gruix de paret 20 ~ 70 mm.Diàmetre del tub estirat en fred (laminat en fred) 10 ~ 108 mm, gruix de paret 2,0 ~ 13,0 mm.

(3) Disposicions GB3087-82 "Tub d'acer sense soldadura per a caldera de baixa i mitjana pressió" i GB5310-95 "Tub d'acer sense soldadura per a caldera d'alta pressió".Qualitat d'aspecte: no es permeten esquerdes, plegaments, rodaments, cicatrius, separacions i arrugues a la superfície interior i exterior del tub d'acer.Aquests defectes s'han d'eliminar completament.La profunditat de separació no ha de superar la desviació negativa del gruix nominal de la paret i el gruix real de la paret a l'espai lliure no ha de ser inferior al gruix de paret mínim admissible.


Hora de publicació: 23-maig-2022